1.在對(duì)鍍鋅方管和固定裝置進(jìn)行熱處理之前，需清除油污、殘留鹽分、油漆等異物。

2.開(kāi)始時(shí)，在真空爐中使用的夾具應(yīng)在達(dá)到不低于工件所需真空度的情況下，進(jìn)行預(yù)先的脫氣和凈化處理。

3.在熱處理過(guò)程中，容易變形的工件應(yīng)使用專用夾具進(jìn)行加熱。預(yù)熱的步驟如下：第一次預(yù)熱至800℃，第二次預(yù)熱分為500-550℃和850℃，同時(shí)需控制第一次預(yù)熱的升溫速度。

4.對(duì)于形狀復(fù)雜、橫截面變化顯著且有效厚度較大的工件，應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱處理。

鍍鋅方管的熱處理知識(shí)

5.具有凹槽但沒(méi)有通孔的工件、鑄件、焊接部件以及經(jīng)過(guò)加工的不銹鋼工件，通常不適合在鹽浴爐中進(jìn)行加熱。

6.根據(jù)工件的有效厚度和條件厚度（即實(shí)際厚度乘以工件的形狀系數(shù)），鍍鋅方管需要擁有足夠的保溫時(shí)間以進(jìn)行加熱。

7.馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管在淬火至室溫后，可以進(jìn)行清洗、低溫處理或回火。焊接與后續(xù)熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。

8.根據(jù)鍍鋅方管的要求和表面狀況，可以采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂以及噴丸等方法進(jìn)行清潔處理。

9.矯正后，應(yīng)在低于原回火溫度的條件下進(jìn)行去應(yīng)力退火。對(duì)于形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格的工件，在回火時(shí)可使用定型夾具輔助矯正。