鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能強(qiáng)和價(jià)格較低廉等 雙重優(yōu)點(diǎn)，它的使用率也是越來越高了，但在某些情況下需要對(duì)鍍鋅管做焊接施工，如何保證焊接的質(zhì)量呢 ?下面為大家做一下梳理：

鍍鋅管的焊接注意事項(xiàng)：

1、為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)焊口處鍍鋅進(jìn)行處理，首先要把焊接處的鍍鋅層打磨掉，應(yīng)用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清理鍍鋅層。不然會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降等 。

2、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接。

3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。

保證鍍鋅管焊接質(zhì)量的措施有：

2、 焊材的控制：保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊材的驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)料手續(xù)要正規(guī)齊全，焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。  

3、 焊機(jī)；焊機(jī)是施焊的機(jī)具，要保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)要有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。  

4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的實(shí)施，按焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測(cè)。控制焊接層次、每道口的焊材用量。 

5、 焊接環(huán)境控制：保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。無條件時(shí)不得施焊。

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