方管是一種橫截面為矩形的管材，廣泛應(yīng)用于建筑.機(jī)械制造等領(lǐng)域，通常由帶鋼先加工成圓管，然后由圓管壓制成方管，然后根據(jù)生產(chǎn)要求的長(zhǎng)度規(guī)格進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量和切割。

寬厚檢測(cè)

寬度檢測(cè)可采用光電寬度檢測(cè)儀或輪廓儀進(jìn)行檢測(cè)。如果只檢測(cè)寬度和厚度，則使用雙軸測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)，可以檢測(cè)各種等邊不等邊的方形管道，以確保檢測(cè)質(zhì)量。輪廓儀不僅可以檢測(cè)表面缺陷，還可以實(shí)現(xiàn)寬厚度檢測(cè)，價(jià)格相對(duì)昂貴。

表面缺陷檢測(cè)。

1.輪廓儀

是的，輪廓儀不僅可以檢測(cè)寬度和厚度的尺寸，還可以測(cè)量表面缺陷的尺寸。它是一種在線檢測(cè)設(shè)備，可以檢測(cè)劃痕、凸起、凹坑、裂紋、折疊等缺陷。它采用激光檢測(cè)原理，通過(guò)均勻布置的四個(gè)二維激光傳感器進(jìn)行非接觸式檢測(cè)，可以同時(shí)檢測(cè)四個(gè)表面，并以每秒4000個(gè)數(shù)據(jù)的速度進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)的處理，可以在測(cè)控軟件上形成被測(cè)物體表面密集的點(diǎn)云數(shù)據(jù)和圖形。通過(guò)計(jì)算可測(cè)產(chǎn)品的外部輪廓特征尺寸，可以根據(jù)正常狀態(tài)釋放不影響產(chǎn)品質(zhì)量的表面缺陷。在測(cè)試時(shí)間內(nèi)，可以確定滾動(dòng)材料檢測(cè)到的缺陷的大小。位置、數(shù)量等參數(shù)，并在輪廓圖上做相應(yīng)的標(biāo)記。它可以檢測(cè)各種類型的方管的幾何尺寸和缺陷，并完成各種測(cè)量?jī)x器的功能。

2.渦流檢測(cè)。

方管表面缺陷的類型和形狀會(huì)通過(guò)使用渦流傳感器傳感金屬而產(chǎn)生不同類型的信號(hào)。檢測(cè)精度高，檢測(cè)靈敏度高，檢測(cè)速度快的優(yōu)點(diǎn)是可以檢測(cè)被測(cè)管道的表面和下表面，不受被測(cè)管道表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是容易判斷無(wú)缺陷結(jié)構(gòu)為缺陷，誤檢率高，檢測(cè)分辨率難以調(diào)整。

3.超聲檢查。

當(dāng)超聲波進(jìn)入物體并遇到缺陷時(shí)，一些聲波會(huì)產(chǎn)生反射。發(fā)送和接收的兩用功能分析了反射波并發(fā)現(xiàn)了缺陷。要求被檢方管表面有一定的光滑度，并用偶聯(lián)劑填充探頭與被檢表面之間的間隙。

4.磁粉法檢測(cè)。

磁粉法的原理是在方管材料中實(shí)現(xiàn)磁場(chǎng)。優(yōu)點(diǎn)是投資少，可靠性高，直觀性強(qiáng)。缺點(diǎn)是操作成本高，缺陷分類不準(zhǔn)確，檢測(cè)速度慢。

5.紅外探測(cè)。

感應(yīng)電流通過(guò)高頻感應(yīng)線圈在方管表面產(chǎn)生。電流會(huì)導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多的電能，局部溫度升高。局部溫度通過(guò)紅外線檢測(cè)確定缺陷深度。平面表面缺陷檢測(cè)一般采用紅外檢測(cè)，不適用于表面不規(guī)則金屬檢測(cè)。

縱觀檢測(cè)方法，方管不同的檢測(cè)需求有不同的選擇，一臺(tái)機(jī)器多用型輪廓儀完成了各種信息的檢測(cè)，在線檢測(cè).高精度.高頻.智能分析.存儲(chǔ).傳輸?shù)?，幫助生產(chǎn)線路提升產(chǎn)品自動(dòng)化.智能化程度，方鋼測(cè)量?jī)x器.測(cè)長(zhǎng)儀等儀器也可用于方鋼的檢測(cè)。

以上內(nèi)容就是關(guān)于“淺析如何檢測(cè)方管的寬厚以及表面的缺陷的方法?！毕嚓P(guān)問(wèn)題的解答，希望對(duì)您能有所幫助。我們長(zhǎng)期現(xiàn)貨庫(kù)存大棚鋼管，鍍鋅鋼管、焊管、鋼襯塑管、無(wú)縫鋼管、熱鍍鋅圓管、熱鍍鋅方矩管、螺旋焊管、直縫焊管等。